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3D打印常見問題解答(一)

發表時間:2023-05-03?????責任編輯:極光創新

攻略在手

輕松玩轉3D打印不再是難題

一、關于耗材無法擠出的問題

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問:在打印開始時,為什么沒有耗材擠出?

答:由于大多數的3D打印機在打印開始前,噴頭會有一個加熱的過程,而在加熱的過程中,噴嘴中的融化耗材會自行流出,這就會使得噴嘴前端在耗材流出時會形成空腔,導致擠出機擠出時需要等幾秒才會出料。

 

問:噴頭離工作臺太近,沒有耗材擠出怎么辦?

答:噴頭離工作臺太近會導致沒有足夠的空間讓融化的耗材流出,這種情況通常會讓打印機在打印第3或第4層時才會流出耗材。可以通過嘗試調平、調整首層的層高來解決。

 

問:擠出機無法送出耗材該怎么辦?

答:可以檢查一下耗材與送絲輪的接觸面是否磨損太嚴重,摩檫力太小導致耗材無法送出,可以通過退出耗材,將損壞的耗材剪掉,然后重新安裝耗材。 

 

問:噴頭堵塞導致耗材無法擠出該怎么辦?

答:因為噴頭被雜質堵塞了需要重新疏通噴頭。可以預熱噴頭,等噴頭溫度顯示為 240 度的時候,手 動輸入擠出機數值進料,觀察噴頭中是否有耗材擠出。如有必要情況,可使用 1.5mm 直徑六角扳手輔助擠出喉管余料。    


二、關于模型打印不成功的問題    

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問:模型首層脫離平臺怎么辦?

答:對于打印件來說,第一層牢固的粘結在平臺上是非常重要的。如果沒有粘結在平臺上,噴頭堆積耗材,模型將會打印失敗,此時需要將平臺重新調平,達到合適高度位置。


問:平臺不平,噴頭離平臺太遠,造成打印失敗怎么辦?

答:當出現第一層沒有牢固的粘結在平臺上的情況時,需檢查平臺是否平整是否需要重新調平,檢查噴頭是否過高。可在切片的時候加入底層網格功能,這樣可以找到相對比較平整的打印面。降低底層打印速度,這樣能夠讓耗材更好的粘在平臺上。


問:由溫度或散熱設置導致的打印失敗該怎么辦?

答:在開始打印時ABS材料會收縮比較嚴重,所以在打印大物件的時候,由于局部溫度不平衡,導致收縮程度不一樣,就會可能造成翹邊、模型脫離平臺等情況。所以在打印不同類型的耗材的時候,需要將熱床溫度調整至合適溫度(ABS,熱床100-120度,PLA 熱床溫度50度)。


問:打印出來的模型有不規則的菱角該怎么辦?

答:在繪圖軟件里導出stl的時候,會有二進制文件導出,這時候stl格式是默認設置的,這也是軟件的特性,可以通過增加導出模型時的網格數參數來調整。           


問:打印過程中出現了移位該怎么辦?

答:檢查噴頭組件是否被線纏繞或者有異物阻擋其運動,將異物排除;檢查光軸和電機上所有的同步輪,看是否有松動,將松動的擰緊;檢查皮帶是否松動。查看打印速度,3D打印機最佳打印速度為40-60mm/s,可以調慢打印的速度再試試。


問:填充率設置100%,打不出實心物體怎么辦?

答:圖形的實心與空心是和填充率沒有關系的,圖形本身是實心的那打出來的才會是實心的。打印的模型實心與空心和打印軟件也是沒有關系的,是根據自己畫出來的圖形來決定的。


問:打印一定高度,模型層與層不能粘合在一起怎么辦?

答:出現這樣的請況可能有以下幾個原因:1.噴頭溫度低于設定溫度,通過調整溫度來讓溫度達到理想打印溫度;2.耗材有打結的情況,此時只能停止打印,將耗材理順,重新進行打印;3.噴頭處堵頭了,聯系售后要清理噴頭步驟視頻,如清理后依然堵頭,請更換噴頭。



三、關于后期模型取出的問題

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問:模型打印完成后該如何取出呢?

答:用鏟刀平推進模型底部,然后將鏟刀輕輕左右撬動,直到模型與美紋紙脫離,便可輕松將模型取下。


問:模型后期怎么處理呢?特別支撐面

答:首先您需要準備相應工具,鉗子或者刻刀,還有砂紙,先用鉗子或者刻刀將粗糙面大的一部去除掉,然后用砂紙進行打磨,也可以使用一些手持式打磨機輔助打磨。


問:平臺上的藍色紙有什么用處,用到什么程度需要更換?

答:平臺上的藍色紙是美紋紙,他的作用一是防止刮壞噴嘴,二讓模型與平臺粘接更穩。由于打印材料的熱脹冷縮效應,當打印大體積模型時,可能會發生翹邊現象,建議打印前先貼上藍色美紋紙,才開始打印。該紙可反復使用,直到破損或者明顯粘不住模型為止。 


問:模型怎么打印的效果會最好?

答:模型打印可以根據模型的表面需求來擺放,需要展示于外的模型面,盡量避開支撐與底墊;懸空較大的角度,可以通過調整角度達到范圍內,既可減少支撐的接觸面,又可將粗糙程度降低。


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