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9月13日凌晨，蘋果將正式發布全新一代Apple Watch Series 9智能手表，據介紹，該款手表采用了全新的3D打印技術用來打印其鋼制表盤。

有知情人士透露，蘋果一直以來都是采用傳統的鍛造工藝來制造其不銹鋼手表，但至少在三年前就與其供應商一起悄悄研發3D打印技術，如今3D打印技術在Apple Watch Series 9智能手表上的成功應用，意味著蘋果在產品制造方面將發生重大變革，同時更是意味著3D打印技術已經在各個領域成熟運用。

相對于傳統的數控機床（CNC）制造方式，3D打印技術不僅能夠縮短生產周期，還有助于減少材料的浪費，從而對環境更加友好。

01 制造效率高

金屬3D打印技術可以在短時間內生產出復雜的金屬零件。相較于傳統制造技術，它不需要額外的加工步驟，因此可以大幅度縮短生產周期。同時，由于數字化設計流程的使用，產品開發從設計到打印很少需要人工干預，也極大提高了制造效率。

02 制造成本低

金屬3D打印是通過激光光束將金屬粉末燒結而成，相比于傳統的制造技術，金屬3D打印技術可以更好地利用材料，有效避免材料浪費。

03 產品質量高

相比傳統的制造技術，金屬3D打印技術可以有效控制產品的質量，并且打印出出更加精確、復雜的金屬零件，減少產品的缺陷率，從而提高產品的質量。

04 滿足個性化定制

金屬3D打印技術可以根據客戶需求進行個性化定制。相比傳統的制造技術，它不需要額外的模具和設備，可以大幅度提高生產效率，同時也可以滿足客戶個性化的需求。

05 可持續發展

金屬3D打印技術可以通過減少廢料和能源使用等方式實現可持續發展。相比傳統的制造技術，它可以更好地利用材料和能源，減少浪費，從而達到可持續發展的目標。

鑒于3D打印技術具備以上種種優勢，除了蘋果，榮耀也在積極采用3D打印技術，其最新發布的全新折疊屏手機Magic V2也首次采用了鈦合金3D打印工藝來制造鉸鏈的軸蓋部分。由此可以看出，隨著3D打印技術在消費電子領域的進一步應用，批量打印將不再遙不可及。

同時，作為3D打印行業的頭部企業，極光創新一直緊跟市場步伐，積極研發出更適合市場需求的3D打印產品，日前推出的全新工業級金屬3D打印設備JG-S300，可以全方位滿足工業市場各領域用戶的需求，助力企業加快市場研發效率、降本增效的同時，不斷提升市場的占有率。